加工中心的丁作原理是根據(jù)零件圖紙制定工藝方案，采用手工或計算機自動編制零件 加工程序，把零件所需的機床各種動作及全部工藝參數(shù)變成機床的數(shù)控裝置能接受的信息代 碼．并把這些代碼存儲在信息載體(穿孔帶、磁盤等)上，將信息載體送到輸入裝置。讀出信息并送入數(shù)控裝置，或利用計算機和加工中心直接進行通信，實現(xiàn)零件程序的輸入和輸出． 進人數(shù)控裝置的信息經(jīng)過一系列處理和運算轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖信號。有的信號送到機床的伺 服系統(tǒng)，通過伺服機構(gòu)進行轉(zhuǎn)換和放大，再經(jīng)過傳動機構(gòu)。驅(qū)動機床有關(guān)零部件使刀具和工 件嚴格執(zhí)行零件程序所規(guī)定的相應(yīng)運動．還有的信號送到可編程序控制器中用于順序控制 機床的其他輔助動作，實現(xiàn)刀具自動更換,接下來帶大家了解科鼎數(shù)控的鋁合金型材加工設(shè)備!

科鼎數(shù)控鋁合金型材加工設(shè)備           

產(chǎn)品功能：
該設(shè)備是一臺集銑、鉆、鏜孔、攻牙、切削、倒角、3D曲面加工于一體的數(shù)控設(shè)備，適用于各種長度的型鋼、銅、鋁等金屬加工
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、系統(tǒng)配置日本三菱或法那科、新代。
2、對1500mm-1000m以上長度的鋁型材加工效率非常高，可多支多排同時加工。
3、對多面加工產(chǎn)品效率高，因工作臺長，可以同時裝夾兩個以上工位進行加工，同時可以裝多個四軸。
4、方便裝夾：操作工人只需要站在機床外面就能完成裝卸產(chǎn)品過程，所有夾具可設(shè)計成汽缸或液壓全自動方式，1分鐘內(nèi)可以完成工件裝卸。
5、BT40主軸單元，可進行重型切削加工。

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