1.有效避免刀具干涉

      螺旋槳，渦輪發動機葉片，曲軸這些外形復雜的零件，使用三軸加工中心加工時刀具會存在很多干涉而導致無法加工，五軸數控加工中心缺可以通過旋轉而實現，并且能使用刀柄更短的刀具進行加工，從而提升系統剛性，提高加工質量。

2. 縮短生產過程鏈，簡化生產管理

五軸數控機床的完整加工大大縮短了生產過程鏈，可以使生產管理和計劃調度簡化，工作越復雜，他相對傳統工序分散的生產方式的優勢就越明顯。

3. 時刻保持最佳切削狀態

三軸加工中心由于主軸與工作臺的位置相對固定，加工曲面工件邊緣時，刀具的切削狀態就會逐漸變差，加工出來的表面質量也不高；五軸加工中心通過旋轉軸的角度旋轉功能，能夠保證刀具與工件之間的切削狀態始終保持在最佳的狀態下，對于不規則的工件，一次裝夾多次旋轉就能完成加工。另外，還可以避免球頭銑刀中心點線速度為0 的情況，獲得更好的表面質量。

4. 縮短新產品研發周期

對于航空航天，汽車等領域的企業，有的新產品零件及成型模具形狀很復雜，精度要求也很高，因此具備高柔性，高精度，高集成性和完整加工能力的五軸數控加工中心可以很好地解決新產品研發過程中復雜零件加工的精度和周期問題，大大縮短研發周期和提高新產品的成功率。

5. 減少裝夾次數

五軸數控加工中心可以實現一次裝夾，完成除了安裝底面以外的所有面的加工任務，由于減少了裝夾對刀引起的基準轉換，從而使工件加工精度更容易得到保證。同時五軸加工中心由于過程鏈的縮短和設備數量的減少，工裝夾具數量，車間占地面積和設備維護費用也隨之減少。

以上就是針對五軸加工中心與三軸加工中心有哪些區別這個問題的詳細解答，概括的說，五軸加工中心由于多了兩個旋轉軸的聯動效應，其加工能力比三軸加工中心強大數倍，但是其價格也會高出很多。如果不是工件的需要，出于成本考慮，還是選用三軸加工中心更具有性價比。

       科鼎數控是一家集產品研發，生產制造，市場銷售為一體的民營企業，擁有12年數控設備制造經驗，三大生產基地，提供 24小時上門服務，可定制五軸數控加工中心，歡迎新老客戶咨詢服務熱線：0510-87553118。